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濰坊市電子廠房空氣潔凈度檢測內容和方法--天津中達檢測濟南分公司 若潔凈室(區(qū))運行中已對粒子濃度、風速、靜壓差進行連續(xù)監(jiān)測,且其測試值均符合本規(guī)范要求時,的測試時間間隔可延長。具體間隔時間,可與單位洽商已安裝過濾器泄露、氣流流型目測、照度,所有潔凈度等級,建議*長時間間隔24月、溫度、相對濕度,所有潔凈度等級,建議*長時間間隔12月、自凈時間、密閉性,建議*長時間間隔>24月、噪聲,建議*長時間間隔>12月
電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規(guī)范控制。另外,這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中,對濕度的要求更為嚴格。因為在過于干燥的廠房內容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。
電子廠房空氣潔凈度檢測 電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分,潔凈廠房凈化無塵車間建設完成后,能否達到設計目的(滿足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求,符合GMP的要求),需要通過實踐檢則來確認故數(shù)據(jù)。
潔凈室的送風量應取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量;根據(jù)熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;房間內供應的新鮮空氣量。
噪聲控制: 動態(tài)檢測時,萬級無塵室內的噪音級不得出70分貝A。 靜態(tài)檢測時,萬級亂流無塵室的噪音級不能出60分貝A。 制藥廠凈化工程:制藥廠凈化控制的三大目標是潔凈度,氣閘室廣泛采用六級標準,潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標,才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風機值班,由藥檢局動態(tài)監(jiān)控,靜態(tài)驗收之后使用。
電子廠房空氣潔凈度檢測 大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境,還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當然了,車間的潔凈度是主要的凈化標準。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多,不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點,對于車間的潔凈度標準也是不一樣的,所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等,不同的潔凈等級會有不同的標準和要求。
對于無塵室內的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時換氣5次以上;人均每小時新風量30立方米以上;每人每小時換風量10立方米以上;每平方米允許噪聲強度85分貝以下(a計權);溫濕度波動小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌。等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是送風量的10%-30%;照度300LX。
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